канд. техн. наук, доцент кафедры химической технологии топлива ИПР ТПУ. Тел.: (3822) 56-34-43, факс: (3822) 56-34-35.
аспирант той же кафедры. Тел. тот же.
аспирант той же кафедры. Тел. тот же.
аспирант той же кафедры. Тел. тот же.
д-р техн. наук, проф. той же кафедры. Тел. тот же
д-р техн. наук, проф., зав. той же кафедрой. Тел.: (3822) 56-46-08, 56-34-35, 56-34-43
Продлить срок службы промышленного катализатора возможно за счет улучшения технологических условий его эксплуатации. Это позволит максимально устранить факторы дезактивации катализатора. Особенностью процесса каталитического дегидрирования углеводородов является нестационарность, обусловленная дезактивацией катализаторов. В статье приводятся результаты моделирования промышленного каталитического процесса дегидрирования высших парафинов С9–С14 – ключевой стадии в производстве линейных алкилбензолов. Поэтапно описаны: 1) термодинамический анализ протекающих реакций методами квантовой химии, 2) оценка параметров кинетической модели решением обратной кинетической задачи, 3)выбор уравнения дезактивации катализатора коксом, 4) разработка методики увеличения ресурса катализатора дегидрирования с использованием нестационарной модели на основе количественного учета добавляемой в реактор воды в интервале 470–490 °С. Предложенная на основе этих моделей технологическая система дегидрирования высших алканов позволяет проводить расчет по прогнозу работы реактора при различных режимах подачи воды. Показано, что при подаче воды увеличивающимися порциями ресурс работы катализатора увеличивается в среднем на 20–30 %.
Extending the life of the industrial catalyst is possible by improvingthe technological conditions of its operation. This will help eliminatepossible factors deactivation of the catalyst. Feature of the processof catalytic dehydrogenation of hydrocarbons is unsteady due to thedeactivation of the catalysts.The article presents the results of thesimulation of industrial process catalytic dehydrogenation of higheralkanes C9–C14 – a key stage in the production of linear alkyl benzene. Described in stages: 1) thermodynamic analysis of the reactions by quantum chemistry methods, 2) estimation of parameters of the kinetic model solution of the inverse kinetic problem, 3) the choice of catalyst deactivation by coke of the equation, 4) development of methods to increase the resources of the dehydrogenation catalyst with time-dependent model based on quantitative records added to the water reactor in the range 470–490 °C. Proposed on the basis of these models, technological system of higher alkanes dehydrogenation allows calculation of the forecast of the reactor under different conditions of water supply. It is shown that when water resource is increasing portions of the catalyst is increased by an average of 20–30 %.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.