С целью улучшения эффективности катализаторов для три-риформинга метана исследовано влияние условий предобработки катализатора Ce0,2Ni0,8O1,2 /Al2O3 на его физико-химические и функциональные свойства. Комплексом методов (термический анализ, низкотемпературная адсорбция азота, рентгенофазовый анализ, электронная микроскопия, температурно-программируемое восстановление водородом) установлено, что варьирование состава газовой среды (окислительная, инертная, восстановительная), используемой в ходе предобработки при 800 °С, позволяет регулировать текстурные, структурные и окислительно-восстановительные характеристики катализатора и, как следствие, его функциональные свойства. Показано, что в ряду составов газовой среды, используемой для предобработки катализатора, окислительная → инертная → восстановительная, наблюдается увеличение удельной поверхности, дисперсности активного компонента, но снижение устойчивости образца к реокислению и зауглероживанию. Установлено, что наиболее высокие и стабильные показатели процесса три-риформинга метана (выход H2 – 86 % при конверсии СH4 – 95 %) обеспечивает катализатор после предобработки в инертной среде благодаря реализации оптимальной степени взаимодействия металл–носитель и повышению концентрации центров, участвующих в активации СО2.
To improve the efficiency of catalysts for methane tri-reforming, the effect of pretreatment conditions of the Ce0.2Ni0.8O1.2/Al2O3 catalyst on its physicochemical and functional properties was studied. A set of methods (thermal analysis, low-temperature nitrogen adsorption, X-ray phase analysis, electron microscopy, temperature-programmed reduction with hydrogen) has established that varying the composition of the gaseous medium (oxidizing, inert, reducing) used during pretreatment at 800 °C allows one to adjust the textural, structural and redox characteristics of the catalyst and, as a consequence, its functional properties. It has been shown that in the series of compositions of the gas environment used in the pretreatment of the catalyst, oxidative → inert → reducing, an increase in the specific surface area and dispersion of the active component is observed, but a decrease in the resistance of the sample to reoxidation and coking. It has been established that the highest and most stable performance of the methane tri-reforming process (H2 yield – 86 % at CH4 conversion – 95 %) is provided by the catalyst after pretreatment in an inert environment due to the implementation of the optimal degree of metal-support interaction and an increase in the concentration of centers involved in CO2 activation.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.