аспирант Российского химико-технологического университета им. Д.И. Менделеева, г. Москва. Тел.: (499) 978-90-63
канд. техн. наук, ведущий науч. сотрудник того же университета.
д-р техн. наук, проф. того же университета. Тел.: (499) 978-90-63
аспирант того же университета. Тел. тот же.
технический директор ЗАО «Техметалл-2002», г. Кировоград.
Исследованы возможность и условия экструзионного формования железомолибденового катализатора окисления метанола в формальдегид для получения энергосберегающих типоразмеров зерен катализатора. Проведен сравнительный анализ влияния метода формования на показатели качества энергосберегающих типоразмеров зерен катализатора – ребристых гранул и трубок. Показано, что экструзия взамен таблетирования обеспечивает повышение показателей качества катализатора: общей пористости на 30 %, удельной поверхности на 20 %, объема пор оптимального размера в три раза и механической прочности для трубок (колец) на 4 %, для ребристых гранул на 20 %.
The conditions and possibility of carrying out the process of extrusion iron-molybdenum catalyst for catalytic oxidation of methanol to formaldehyde were investigated to produce energy-saving ribbed sizes catalyst. A comparative analysis was provided on the impact of molding method on quality of energysaving ribbed sizes catalyst – ribbed granules and tubes. It is shown that instead of extrusion the increase performance of the catalyst is provided: total porosity up on 30 %, surface area on 20 % of the pore volume of the optimum size of 3 times and the mechanical strength of the tubes (rings) on 4 % edged granules on 20 %.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.