catalКатализ в промышленностиKataliz v promyshlennosti1816-03872413-6476LLC "KALVIS"catal-1138Research ArticleКАТАЛИЗ В ХИМИЧЕСКОЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИCATALYSIS IN CHEMICAL AND PETROCHEMICAL INDUSTRYПереработка отходов производства метилхлорида в при получении олефинов из природного газаProcessing of methyl chloride waste in the production of olefins from natural gasКарташовЛ. М.KartashovL. M.ctls@kalvis.ruРозановВ. Н.RozanovV. N.ctls@kalvis.ruТрегерЮ. А.TregerYu. A.ctls@kalvis.ruФлидМ. Р.FlidM. R.ctls@kalvis.ruКалюжнаяТ. Л.KalyuzhnayaT. Lctls@kalvis.ruТкачД. В.TkachD. V.ctls@kalvis.ruООО НИИЦ «Синтез», МоскваРоссияLLC NIITs "Sintez", MoscowRussian Federation201024012025033644Copyright © LLC "KALVIS", 20252025LLC "KALVIS"LLC "KALVIS"https://www.catalysis-kalvis.ru/jour/about/submissions#copyrightNoticehttps://www.catalysis-kalvis.ru/jour/article/view/1138

Изучен процесс газофазного (200–400 °С) каталитического гидродехлорирования (ГДХ) основных компонентов отходов (CH2Cl2, CH3Cl, CCl4) производства метилхлорида из метана для утилизации отходов в разрабатываемой перспективной технологии получения «легких» олефинов из метана пиролизом метилхлорида. Исследование проведено с использованием лабораторной установки на промышленных катализаторах гидрирования и гидроочистки. Подобраны три каталитические системы и условия, обеспечивающие устойчивый процесс ГДХ. Основные продукты процесса – CH4, CH3Cl, легкие олефины и HCl. При использовании катализатора Ni–Mo/Al2O3 в продуктах возрастает содержание CH3Cl и олефинов. Все продукты процесса ГДХ могут быть использованы в технологической схеме получения олефинов, что позволит создать безотходное и сбалансированное по хлору производство олефинов из природного газа (метана). Ввиду значительного образования отходов реализация технологии получения олефинов без стадии ГДХ не представляется возможной.

The process of gas-phase (200–400 °С) catalytic hydrodechlorination (GDH), the main components of wastes (CH2Cl2, CH3Cl, CCl4) of methyl chloride production from methane was studied. The process is intended for waste recovery in developed technology for «light» olefins production from methane by pyrolysis of methyl chloride. The study was conducted at the laboratory unit on the industrial catalysts for hydrogenation and hydrotreating. Three catalytic systems and conditions for stable flow of GDH are identified. The main products of the process are CH4, CH3Cl, light olefins, and HCl. Concentration of CH3Cl and olefins increases in products using a catalyst Ni–Mo/Al2O3. All products of GDH process can be used in the technological scheme of olefins production, which is to create wasteless and chlorine balanced production of olefins from natural gas (methane). Implementing of olefins production technology is not possible without GDH stage because of significant waste.

олефиныхлороводородкаталитическое гидродехлорированиеметилхлоридпиролизокислительное хлорированиесинтез-газметиленхлоридметанхлороформтетрахлорид углеродаolefinhydrogen chloridecatalytic hydrodechlorinationchloride methyl (СМ)pyrolysisoxidative chlorinationsynthesis gasmethylchloride (МС)methanechloroformcarbon tetrachlorideReferencesДоклад «UOP LLC» и «Norsk Hydro ASA» // 7-th Natural Gas conversion Symposium, Dalian, China, June 6–10. 2004. abs. 1-01-071.Доклад «UOP LLC» и «Norsk Hydro ASA» // 7-th Natural Gas conversion Symposium, Dalian, China, June 6–10. 2004. abs. 1-01-071.Трегер Ю.А., Розанов В.Н., Луньков С.А. и др. // Катализ в промышленности. 2009. № 2. С. 14–18.Трегер Ю.А., Розанов В.Н., Луньков С.А. и др. // Катализ в промышленности. 2009. № 2. С. 14–18.Wei Y., Zhang D., Liu Z. // Journal of Catalysis. 2006. Vol. 238. P. 46–57.Wei Y., Zhang D., Liu Z. // Journal of Catalysis. 2006. Vol. 238. P. 46–57.Шевчук В.У., Абаджев С.С., Дзих И.П., Крупей Т.И. //Химия твердого топлива. 1993. № 2. С. 89.Шевчук В.У., Абаджев С.С., Дзих И.П., Крупей Т.И. //Химия твердого топлива. 1993. № 2. С. 89.Розанов В.Н. // Химическая промышленность. 1996. № 6. С. 21–26.Розанов В.Н. // Химическая промышленность. 1996. № 6. С. 21–26.Лунин В.В., Локтева Е.С.. Известия АН. // Известия РАН. Серия химическая, 1996. № 7. С. 1609.Лунин В.В., Локтева Е.С.. Известия АН. // Известия РАН. Серия химическая, 1996. № 7. С. 1609.Флид М.Р., Трегер Ю.А. Винилхлорид: химия и технология. В 2-х томах. Т. 2. М.: Калвис, 2008.Флид М.Р., Трегер Ю.А. Винилхлорид: химия и технология. В 2-х томах. Т. 2. М.: Калвис, 2008.Weiss A. Н., Gambhur B. S. // J. of catalysis . 1971. Vol. 22. P. 245.Weiss A. Н., Gambhur B. S. // J. of catalysis . 1971. Vol. 22. P. 245.Голубина Е.В., Локтева Е.Л., Лазарева Т.С. и др. // Кинетика и катализ, 2004. Т.45. № 2. С.199.Голубина Е.В., Локтева Е.Л., Лазарева Т.С. и др. // Кинетика и катализ, 2004. Т.45. № 2. С.199.Mori T., Kikuchi T., Morikawa Y. // Chemistry Letters. 2001. № 9. Р. 936.Mori T., Kikuchi T., Morikawa Y. // Chemistry Letters. 2001. № 9. Р. 936.Карташов Л.М, Трегер Ю.А., Флид М.Р. и др. // Катализ в промышленности. 2009. № 3. С. 23.Карташов Л.М, Трегер Ю.А., Флид М.Р. и др. // Катализ в промышленности. 2009. № 3. С. 23.Barneveld W.A. van, Ponec V. // Journal of catalysis. 1984. Vol. 88. C. 382.Barneveld W.A. van, Ponec V. // Journal of catalysis. 1984. Vol. 88. C. 382.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.