канд. хим. наук, ст. науч. сотрудник Института прикладной механики РАН. Тел.: (915) 205-38-00
2 июля 1965 г. в Советском Союзе был успешно осуществлен пуск первой промышленной установки производства контактного антрахинона окислением антрацена в неподвижном слое катализатора производительностью 600 т/год. При расходе 113 кг/ч антрацена и массовом соотношении воздух : антрацен, равном 60 : 1, выход антрахинона по стадии контактирования составил 86 мол.%. В статье изложены некоторые детали промышленного освоения производства контактного антрахинона, а также результаты лабораторных исследований, связанных с разработкой крупнотоннажного реактора производительностью 5000 т продукта в год. Было показано, что промышленный катализатор КС-14 при температуре выше 370 °С меняет свой фазовый состав и валентное состояние ванадия, в связи с чем кинетика процесса окисления антрацена ниже и выше упомянутой температуры различна. Полученные кинетические уравнения были использованы в Институте катализа СО АН СССР при моделировании крупнотоннажного реактора производства антрахинона окислением антрацена в неподвижном слое катализатора. С целью выбора наиболее эффективного способа промышленного производства антрахинона на РПО «Краситель» были проведены сравнительные испытания двух промышленных методов производства антрахинона: в неподвижном и кипящем слоях катализатора. Выбор был сделан в пользу установки с неподвижным слоем. После распада СССР работы были прекращены, а в 2007 г. производство антрахинона (600 т в год) с неподвижным слоем катализатора на РПО «Краситель» было ликвидировано. В настоящее время в странах СНГ нет производства антрахинона контактным методом. О производстве антрахинона в кипящем слое катализатора будет рассказано во второй части статьи.
Operation start of the first commercial plant production of contact anthraquinone by oxidation of anthracene in a fixed catalyst bed capacity 600 tonnes/year have been successfully implemented in the Soviet Union 2 July 1965. Yield of anthraquinone from contacting step was up to 86 mol.%, feed rate 113 kg/h and a weight ratio of air : anthracene equal 60 : 1. Details of industrial development of contact anthraquinone production, as well as the results of laboratory studies related to the development of large-capacity reactor output 5,000 t per year are set out in the article. It has been shown that the industrial catalyst KC-14 at a temperature more then 370 °C changes its phase composition and vanadium valence state, and therefore the kinetics of the oxidation of anthracene above and below that temperature varies. The resulting kinetic equations were used in the Boreskov Institute of Catalysis, Siberian Branch of the USSR in the simulation of large-capacity reactor production of anthraquinone by oxidation of anthracene in a fixed bed catalyst. Comparative tests of both methods of industrial production of anthraquinone: stationary and fluidized catalyst beds were conducted in order to select the most effective method for industrial production of anthraquinone at RPO «Krasitel». The choice was made in favor of a fixed bed unit. After the collapse of the Soviet Union all works were stopted , and in 2007 the production of anthraquinone (600 tonnes ) with a fixed bed catalyst RPO «Krasitel» was eliminated. Currently, in CIS there is no production of anthraquinone by contact method. About the production of anthraquinone in a fluidized bed of catalyst will be discussed in the second part of the article.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.