Предложен новый способ получения высокооктановых компонентов из бутан-бутиленовой фракции (ББФ), включающий две стадии. На первой стадии олефины ББФ с высокой селективностью окисляются N2O в карбонильные соединения без образования продуктов глубокого окисления и воды. Процесс протекает в газовой фазе в проточном реакторе без использования катализатора при температуре 400 °С и давлении 2 МПа при высокой конверсии как олефинов, так и закиси азота. Октановое число смешения продукта окисления составляет 118–133 ед. ИОЧ, 99–104 ед. МОЧ. На второй стадии смесь карбонильных соединений гидрируют водородом в присутствии катализатора Ni/Al2O3. Процесс гидрирования протекает при температуре 150–160 °С в проточном реакторе в газовой фазе. Альдегиды полностью превращаются в спирты, в то время как кетоны при определенных условиях могут оставаться в продукте. Октановое число смешения продукта гидрирования составляет 111–112 ед. ИОЧ и 95–96 ед. МОЧ, что меньше, чем у продукта окисления ББФ, но больше, чем у алкилата, получаемого в ходе традиционных процессов алкилирования бутенов изобутаном (95–97 ед. ИОЧ, 93–95 ед. МОЧ). Получение высокооктановых компонентов описанным способом может иметь практическое значение, особенно при наличии источников концентрированных выбросов закиси азота.
The suggested new method for synthesis of high-octane components from the butane-butylene fraction (BBF) includes two stages. At the first stage, BBF olefins are oxidized at a high selectivity with N2O to carbonyl compounds without formation of deep oxidation products and water. This is a non-catalytic gas phase process achieved in a flow reactor at 400 °C and 2 MPa, conversions of both olefins and nitrogen suboxide being high. The octane number of mixed oxidation products is 118-133 (RON) and 99-104 (MON). The second stage is gas-phase hydrogenation of the mixed carbonyl compounds with hydrogen in the presence of the Ni/Al2O3 catalyst at 150–160 °C in a flow reactor. The aldehydes are transformed to alcohols, while ketones may remain among the products under certain conditions. The octane number of mixed hydrogenation products is 111-112 (RON) and 95-96 (MON) that is inferior to that of the BBF oxidation product but superior to that of the alkylate produced by the traditional processes of butane alkylation with isobutane (95-97 RON, 93-95 MON). The application of the suggested process for synthesis of high-octane components may be of practical importance when concentrated waste of nitrogen suboxide is available.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.