catalКатализ в промышленностиKataliz v promyshlennosti1816-03872413-6476LLC "KALVIS"10.18412/1816-0387-2023-1-6-14catal-860Research ArticleФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ В КАТАЛИЗЕPHYSICO-CHEMICAL METHODS IN CATALYSISСтруктурные и каталитические свойства бинарных систем оксид алюминия – аморфный алюмосиликатStructural and Catalytic Properties of the Binary Systems Alumina – Amorphous AluminosilicateДоронинВ. П.DoroninV. P.ctls@kalvis.ruБобковаТ. В.BobkovaT. V.ctls@kalvis.ruСорокинаТ. П.SorokinaT. P.ctls@kalvis.ruПотапенкоО. В.PotapenkoO. V.ctls@kalvis.ruЮртаеваА. С.YurtaevaA. S.ctls@kalvis.ruЛеонтьеваН. Н.LeontievaN. N.ctls@kalvis.ruГуляеваТ. И.GulyaevaT. I.ctls@kalvis.ruЦентр новых химических технологий ИК СО РАН, Институт катализа СО РАН, ОмскРоссияCenter of New Chemical Technologies BIC SB RAS, OmskRussian Federation202316012023231614Copyright © LLC "KALVIS", 20232023LLC "KALVIS"LLC "KALVIS"https://www.catalysis-kalvis.ru/jour/about/submissions#copyrightNoticehttps://www.catalysis-kalvis.ru/jour/article/view/860

Изучены системы аморфный алюмосиликат – оксид алюминия комплексом физико-химических методов, включая изучение спектров ЯМР 27Al твердых образцов, кислотности катализаторов методом термопрограммируемой десорбции аммиака, изучение структуры образцов методом рентгенофазового анализа, а также термогравиметрический анализ образцов. Исследование каталитических свойств образцов в условиях крекинга на модельном сырье н-додекан в смеси с 2-метилтиофеном показало, что степень превращения сырья увеличивается в ряду 100 % Al2O3 (ГОА) > 70 % Al-Si + 30 % Al2O3 (ГОА) > 30 % Al-Si + 70 % Al2O3 (ГОА) > 100 % Al-Si (ГОА – гидроксид алюминия сульфатного способа приготовления, Al-Si – аморфный алюмосиликат). Увеличение температуры прокаливания образцов от 500 до 700 °С приводит к снижению конверсии сырья. Рост вклада реакций переноса водорода приводит к повышению селективности образования сероводорода и уменьшению содержания сернистых соединений в жидких продуктах.

The amorphous aluminosilicate – alumina systems were examined using various physicochemical methods, including the analysis of 27Al NMR spectra of solid samples, estimation of the catalyst acidity by temperature-programmed desorption of ammonia, investigation of the sample structure by X-ray diffraction analysis, and thermogravimetric analysis of the samples. A study on the catalytic properties of the samples upon cracking on the model feedstock n-dodecane in a mixture with 2-methylthiophene revealed that conversion of the feedstock increases in the series: 100 % Al2O3 (AH) > 70 % Al-Si + 30 % Al2O3 (AH) > 30 % Al-Si + 70 % Al2O3 (AH) > 100 % Al-Si (AH – aluminum hydroxide obtained by sulfate method; Al-Si – amorphous aluminosilicate). An increase in the calcination temperature of the samples from 500 to 700 °C decreases the conversion of the feedstock. The growing contribution of hydrogen transfer reactions leads to an increase in the formation selectivity of hydrogen sulfide and a decrease in the content of sulfur compounds in the liquid products.

каталитический крекингоксид алюминияаморфный алюмосиликатcatalytic crackingaluminaamorphous aluminosilicateReferencesКаминский Э.Ф. Глубокая переработка нефти: технологический и экологический аспекты / Э.Ф. Каминский, В.А. Хавкин. М.: Техника, 2001. 384 с.Каминский Э.Ф. Глубокая переработка нефти: технологический и экологический аспекты / Э.Ф. Каминский, В.А. Хавкин. М.: Техника, 2001. 384 с.Войцеховский Б.В. Каталитический крекинг. Катализаторы, химия, кинетика: пер. с англ. / Б.В. Войцеховский, А. Корма. М.: Химия, 1990. 152 с.Войцеховский Б.В. Каталитический крекинг. Катализаторы, химия, кинетика: пер. с англ. / Б.В. Войцеховский, А. Корма. М.: Химия, 1990. 152 с.Доронин В.П. Химический дизайн катализаторов крекинга / В.П. Доронин, Т.П. Сорокина // Российский химический журнал. 2007. Т. 51. № 4. С. 23—28.Доронин В.П. Химический дизайн катализаторов крекинга / В.П. Доронин, Т.П. Сорокина // Российский химический журнал. 2007. Т. 51. № 4. С. 23—28.Letzsch W. // Handbook of Petroleum Processing; Treese, AS, Pujadó, RP, Jones, JDS, Eds. 2015. Р. 261—316.Letzsch W. // Handbook of Petroleum Processing; Treese, AS, Pujadó, RP, Jones, JDS, Eds. 2015. Р. 261—316.Горденко В.И. и др. // Нефтепереработка и нефтехимия. 2005. № 8. С. 20—22.Горденко В.И. и др. // Нефтепереработка и нефтехимия. 2005. № 8. С. 20—22.Doronin V.P. // Catalysis Today. 2021. Vol. 378. P. 75—82.Doronin V.P. // Catalysis Today. 2021. Vol. 378. P. 75—82.Дик П.П. и др. // Катализ в промышленности. 2014. № 3. С. 49—58.Дик П.П. и др. // Катализ в промышленности. 2014. № 3. С. 49—58.Перейма В.Ю. // Журнал прикладной химии. 2015. Т. 88. Вып. 12. С. 1722—1728.Перейма В.Ю. // Журнал прикладной химии. 2015. Т. 88. Вып. 12. С. 1722—1728.Dik P.P. et al. // Catalysis Today. 2016. Vol. 271. P. 154—162.Dik P.P. et al. // Catalysis Today. 2016. Vol. 271. P. 154—162.Li T. et al. // Applied Catalysis A, General. 2022. Vol. 630. P. 118439.Li T. et al. // Applied Catalysis A, General. 2022. Vol. 630. P. 118439.Hsu C.S. et al. Springer Handbook of Petroleum Technology — Springer International Publishing AG 2017.Hsu C.S. et al. Springer Handbook of Petroleum Technology — Springer International Publishing AG 2017.Xu S. et al. // ACS Omega. 2021. Vol. 6 (5). P. 4090—4099.Xu S. et al. // ACS Omega. 2021. Vol. 6 (5). P. 4090—4099.Düvel A. et al. // The Journal of Physical Chemistry C. 2011. Vol. 115 (46). P. 22770—22780.Düvel A. et al. // The Journal of Physical Chemistry C. 2011. Vol. 115 (46). P. 22770—22780.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.