Preview

Катализ в промышленности

Расширенный поиск

Научно-практический рецензируемый журнал

Журнал «Катализ в промышленности» был учрежден ЗАО «Калвис» в 2001 году и зарегистрирован в Министерстве РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций (свидетельство о регистрации средства массовой информации ПИ № 77-7794 от 30 апреля 2001 г.), номер международной регистрации ISSN 1816-0387. Тираж 150 экз. Объем номера 80 полос (10 печ. листов).

С 2009 г. PLEIADES PUBLISHING, LTD издает, а издательство Springer распространяет англоязычную версию журнала - “Catalysis in Industry”.

 Журнал включен в Перечень научных изданий для публикации научных результатов диссертаций на соискание ученых степеней кандидата и доктора наук (по состоянию на 30.11.2018). Журнал распространяется в Российской Федерации и странах СНГ. С 2001 г. он внесен в реестр подписных изданий: подписной индекс 80677 - по каталогу  ОАО «Роспечать», 40958 - по Объединенному каталогу АПР.

Журнал знакомит читателей с результатами оригинальных научных и прикладных исследований по перспективным направлениям в области катализа, с опытом промышленной эксплуатации катализаторов и каталитических технологий, с актуальными проблемами в сфере производства и  способами их решения; освещает итоги прошедших научных форумов, информирует  о предстоящих значимых событиях.

К публикации принимаются  статьи российских и зарубежных авторов.

Все статьи проходят рецензирование.

С 2001 года решением ВАК Минобразования России журнал «Катализ в промышленности» входит в «Перечень периодических научных и научно-технических изданий, выпускаемых в РФ, в которых рекомендуется публикация основных результатов диссертаций на соискание ученой степени доктора наук».

Журнал «Catalysis in Industry» включен в международную базу SCOPUS, индексируется в Web of Science Emerging Sources Citation Index.

Место в рейтинге SCIENCE INDEX за 2017 год по тематике "Химическая технология. Химическая промышленность" – 3. Место в рейтинге SCIENCE INDEX за 2017 год по тематике "Химия" – 10. Импакт-фактор РИНЦ, – 0,550. Двухлетний  импакт-фактор РИНЦ с учетом переводной версии по состоянию на 2017 г. – 1,292. Пятилетний импакт-фактор РИНЦ – 1,168 (информация на сайте http://elibrary.ru/title_profile.asp?id=7328). Журнал «Катализ в промышленности» индексируется в Web of Science Emerging Sources Citation Index.

Рассматриваемые тематики:

  • Теоретические основы промышленного катализа
  • Кинетика и динамика промышленных реакций
  • Совмещенные каталитические процессы
  • Промышленные реакторы
  • Математическое моделирование всех стадий каталитического процесса
  • Вопросы эксплуатации катализаторов
  • Загрузка, пуск и выгрузка
  • Дезактивация, регенерация, пассивация, восстановление
  • Утилизация и рециклинг отработанных катализаторов
  • Методики и аппараты для испытаний, контроля качества и физико-химических исследований катализаторов
  • Катализ и охрана окружающей среды
  • Ферменты как катализаторы биохимических процессов
  • Катализ и новый тип конструкционных материалов
  • Вопросы экономики и бизнеса в промышленном катализе
  • История и перспективы промышленного катализа
  • Технологии приготовления катализаторов, носителей и сорбентов
  • Оборудование для производства и вопросы качества сырья


Текущий выпуск

Доступ открыт Открытый доступ  Доступ закрыт Только для подписчиков
Том 19, № 6 (2019)
Скачать выпуск PDF

ОБЩИЕ ВОПРОСЫ КАТАЛИЗА

414-420 35
Аннотация

В работе изучено влияние температуры старения исходного силикоалюмофосфатного геля на кристаллизацию молекулярного сита SAPO-11. Установлено, что при использовании в качестве источника алюминия псевдобемита формируются гель, содержащий фосфат ди-н-пропиламина, нерастворенный псевдобемит и аморфный силикоалюмофосфат. Показано, что повышение температуры старения образовавшегося геля с 25 до 90 °C приводит к увеличению в последнем доли аморфной фазы. Установлено, что кристаллизация силикоалюмофосфатного геля, подвергнутого старению при 90 °C, позволяет кристаллизовать SAPO-11 высокой фазовой чистоты и степени кристалличности, близкой к 98 %. Показана высокая активность и селективность по линейным димерам (86 %) SAPO-11 в димеризации α-метилстирола.

421-429 12
Аннотация

Исследовано влияние условий приготовления – природа и содержание щелочи, используемой для гидратации продукта термоактивации гиббсита, и содержание азотной кислоты (значение кислотного модуля) при приготовлении формуемой пасты – на свойства осушителей на основе оксида алюминия. Получен осушитель, превосходящий зарубежный и российский аналоги по динамической емкости (более 10,0 г/100 г) при близких значениях удельной поверхности (около 300 м2/г) и статической емкости (20–22 г/100 г). Осушитель характеризуется высокой прочностью (более 8,0 МПа). Использование такого осушителя может обеспечить повышение производительности существующих адсорберов и снизить затраты на регенерацию сорбента, что представляет несомненный практический интерес.

КАТАЛИЗ В ХИМИЧЕСКОЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

430-435 18
Аннотация

В работе изучено влияние рециркуляции газа на процесс получения длинноцепочечных углеводородов С35+ на нанесенном Co-Al2O3/SiO2 катализаторе при давлении 6,0 МПа, температуре 225 °С и объемной скорости газа 1000 ч–1. Показано, что применение циркуляционного режима позволяет добиться изотермичности каталитического слоя и повысить селективность и производительность по углеводородам С35+. Установлено, что скорость дезактивации катализатора уменьшается в 8 раз при изменении кратности циркуляции от 2,2 до 6,0 при этом в два раза возрастает содержание ненасыщенных углеводородов в продуктах синтеза.

436-444 12
Аннотация

В связи проблемой утилизации выбросов углекислого газа изучен процесс превращения СО2 в метанол, диметиловый эфир (ДМЭ) в проточно-циркуляционном режиме, когда часть конвертированного газа возвращается в реактор. Представлены экспериментальные данные по синтезу метанола (промышленный катализатор Мегамакс 507) и прямому синтезу ДМЭ (Мегамакс 507/промышленный цеолит ЦВМ, массовое соотношение 1 : 1). В синтезе метанола из синтез-газа, об.%: Н2 – 76,6, СО2 – 19,8, N2 – 3,6 при 240–260 °С, давлении 5,3 МПа достигалась высокая конверсия СО2: 84–99,6 % при низкой селективности протекания побочной реакции (синтеза СО, не выше 4,7 %). Максимальная удельная производительность метанола при 260 °С составила 1,24 кг(кгкат·ч)–1. Специально проведенные эксперименты показали, что в условиях синтеза метанола наблюдается небольшой разогрев (до 10 °С) на входе в слой катализатора, что говорит о политропичности реактора. В синтезе ДМЭ выход ДМЭ в расчете на бифункциональный катализатор в зависимости от условий находился в пределах 0,16–0,33 кг(кгкат·ч)–1. При этом конверсия метанола в ДМЭ была не ниже 42 %, конверсия СО2 находилась в пределах 79–96 %, а синтез ДМЭ протекал в практически изотермических условиях.

445-454 7
Аннотация

В настоящей работе впервые исследована каталитическая активность мезопористого смешанного оксида циркония и ниобия Zr6Nb2O17. Получаемый путем мягкого темплатного синтеза «мокрым» способом мезопористый Zr6Nb2O17 образуется после удаления поверхностно-активного вещества при прокаливании при температуре 500 °C и сохраняет свою мезопористость после кристаллизации в результате термообработки при 550 °C. Удельная поверхность полученного оксида достигает 221 м2/г, величинв пор 3,3 нм с узким распределением пор по размерам. Синтезированный оксид проявляет значительную каталитическую активность в реакции бромирования фенолового красного. Приведены структурные характеристики мезопористого Zr6Nb2O17 и данные по исследованию его каталитической активности.

455-464 23
Аннотация

Исследована двухступенчатая конверсия промышленных сжиженных углеводородных газов (СУГ) на катализаторах НИАП-07-01 (НКМ-1) и НИАП-03-01 с целью получения водородсодержащих газов. Эксперименты проведены в проточных реакторах с неподвижным слоем катализатора при давлении 0,1 МПа в интервале параметров: температура 350–450 °С, ОСГ 1000–3000 ч–1, отношение пар : газ = (4 : 1) – (8 : 1) (предриформинг); температура 700 °С, ОСГ – 2000 ч–1, отношение воздух : газ 1,2 : 1 (паровоздушный риформинг). В исследованных условиях концентрации компонентов конвертированного газа соответствуют равновесным значениям, рассчитанным по модели Пенга – Робинсона. Установлено, что на стадии предриформинга степень конверсии гомологов метана составляет практически 100 %, при этом концентрация метана достигает 32–54 %, а водорода 24–47 %. Для предотвращения образования элементарного углерода (зауглероживания) основным условием предриформинга углеводородных газов с высоким метановым эквивалентом является поддержание отношения Н2О : С больше 2. При двухступенчатом риформинге выход водородсодержащего газа достигает 15,6 м3 с 1 м3 исходного СУГ с содержанием водорода 41,81 % а суммарное содержание СО и Н2 превышает 52 %.

КАТАЛИЗ В НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

465-473 20
Аннотация

Работа посвящена многокритериальной оптимизации работы реакторного блока процесса риформинга нефтяных фракций на основе ранее созданной математической модели. Модель способна учитывать изменение температуры и мольного расхода реакционной смеси в ходе химических превращений, учитывать состав перерабатываемого сырья, качество и кратность циркуляции водородсодержащего газа. В качестве критериев многокритериальной оптимизации используются: октановое число, выход целевого продукта (риформата), содержание суммы ароматических углеводородов и бензола в отдельности. Оптимизация реализована с помощью методов Парето аппроксимации с использованием генетического алгоритма. В качестве управляющих параметров использовались температуры на входе реакторов. По результатам оптимизации достигается снижение содержания суммы ароматических углеводородов с 56 до 45 мас.%, при этом октановое число снижается с 92,7 до 90,7 пунктов по исследовательскому методу. Также рассмотрена трехкритериальная оптимизация, обеспечивающая снижение содержания бензола с 4 до 3,08 мас.%, при снижении октанового числа с 92,7 до 91,8 пунктов по исследовательскому, методу. В обоих случаях снижение октанового числа носит приемлемый характер, с учетом выполнения сформулированных требований по предельному содержанию бензола и ароматических углеводородов в риформате.

БИОКАТАЛИЗ

474-481 12
Аннотация

В технической химии растет востребованность в прекурсорах, полученных методами биотехнологии, так, для получения этилена актуальным является использование биоэтанола. В данной работе в качестве сырья для получения биоэтанола впервые использован Miscanthus sacchariflorus. В условиях опытно-промышленного производства успешно масштабирована стадия химической обработки мискантуса с помощью 4 мас.% раствора азотной кислоты, получен продукт азотнокислой обработки (ПАО) с выходом 37,4 % и содержанием гидролизуемых компонентов 96,0 %. Показано, что предварительная химическая обработка мискантуса азотной кислотой независимо от его сорта позволяет получить субстраты с близкими химическими составами. Целью работы является первичное масштабирование в ферментере вместимостью 11 л (коэффициент масштабирования 1 : 8) совмещенного процесса осахаривания-сбраживания ПАО из мискантуса при повышении концентрации ПАО от 60,0 до 90,0 г/л. Для осахаривания использованы промышленно доступные ферментные препараты «Целлолюкс-А» и «Брюзайм BGX», для сбраживания – штамм дрожжей ВКПМ Saccharomyces сerevisiae Y-1693. Установлено, что при повышении концентрации субстрата от 60,0 до 90,0 г/л концентрация биоэтанола увеличивается на 9,5 г/л, для масштабирования процесса в условиях опытно-промышленного производства рекомендовано использовать концентрацию субстрата 90,0 г/л. Предложена принципиальная схема получения биоэтанола с выходом биоэтанола 202 л/т мискантуса.

482-489 21
Аннотация

Лигноцеллюлоза является глобальным неисчерпаемым ресурсом для получения широкого спектра продуктов биотехнологического синтеза. Повышение эффективности извлечения глюкозы из лигноцеллюлозы позволит повысить выход этих продуктов, а значит, и снизить их себестоимость. Целью работы являлась оптимизация состава мультиэнзимной композиции (МЭК) коммерческих ферментных препаратов (ФП) «Целлолюкс-А», «Ультрафло Коре» и «Брюзайм BGX» для эффективного осуществления ферментативного гидролиза субстрата – шелухи овса, обработанной 4 мас.% азотной кислоты в условиях опытно-промышленного производства. Путем математической обработки экспериментальных данных, полученных в результате реализации симплекс-центроидного плана опытов, выявлено оптимальное соотношение ФП, равное 1/4 : 3/4 : 0 («Целлолюкс-А» – 18 мг/г субстрата, «Ультрафло Коре» – 55 мг/г субстрата). Оптимизированный состав МЭК позволяет повысить выход РВ в 1,95 раза. По уравнению экспериментально-статистической модели изучена кинетика гидролиза при различных концентрациях МЭК. Установлено, что при трехкратном увеличении концентрации МЭК достигается повышение выхода РВ от массы субстрата и выхода глюкозы от массы целлюлозы в субстрате на 13 %. Гидролизат, полученный с применением оптимальной МЭК, использован в качестве питательной среды для биосинтеза ценного биотехнологического продукта – бактериальной наноцеллюлозы, ее выход составил 6,1 % от глюкозы гидролизата.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ СООБЩЕНИЯ

Новости

2019-10-31

«Экспоцентр» представит российские компании на нефтегазовой выставке в Абу-Даби

Российские компании примут участие в Международной нефтегазовой выставке и конференции ADIPEC 2019, которая пройдет с 11 по 14 ноября в Абу-Даби (ОАЭ).  Оператором коллективной экспозиции выступает АО «Экспоцентр».

2019-10-31

X Национальная кристаллохимическая конференция

Российская академия наук Российский фонд фундаментальных исследований, Московский государственный университет, Институт проблем химической физики РАН при поддержке Министерства просвещения, науки и по делам молодежи КБР и КБНЦ РАН планируют проведение X Национальной кристаллохимической конференции 21-26 июня 2020 года в Приэльбрусье, Кабардино-Балкарская республика.

2019-10-21

Глубокая переработка зерна и промышленная биотехнология – в центре внимания на форуме «Грэйнтек-2019»

Рекордные урожаи, стратегические вопросы импортозамещения, создания прорывных промышленных технологий, перспективы развития российской экономики в ближайшие 20-25 лет – актуальные темы международного Форума и выставки по глубокой переработке зерна и биотехнологиям «Грэйнтек-2019».

2019-05-15

Межрегиональная выставка "Нижневартовск. Нефть. Газ", 13-14 ноября 2019 г.

ООО "Выставочная компания Сибэкспосервис" приглашает на межрегиональную специализированную выставку "Нижневартовск. Нефть. Газ", которая состоится 13-14 ноября 2019 г. в г. Нижневартовск

2019-05-15

Приглашаем к участию в Startup ChemZone на выставке «ХИМИЯ-2019»

На международной выставке «Химия-2019», которая пройдет в «Экспоцентре» 16–19 сентября, будет организована специализированная экспозиция инновационных проектов Startup ChemZone. 
Ещё новости...