Купить
Открытый доступ
Только для подписчиков
Влияние содержания оксида железа в бентонитовой глине каталитической композиции на распределение серы в получаемых продуктах крекинга модельного серосодержащего сырья
Аннотация
В работе исследовано влияние введения в композицию катализатора крекинга глины с различным содержанием оксидов железа на распределение серы сырья в получаемых продуктах и на количество образующихся оксидов серы при регенерации закоксованного катализатора после проведения реакции крекинга модельного серосодержащего сырья с содержанием серы 10 000 ppm из 2-метилтиофена или бензотиофена. При использовании сернистого соединения с более высокой молекулярной массой наблюдается увеличение доли серы сырья, переходящей в жидкие продукты и кокс. Увеличение содержания оксида железа в катализаторе от 0,61 до 1,53 мас.% при крекинге модельного сырья приводит к увеличению выхода жидких продуктов, а также к снижению конверсии модельного углеводорода и увеличению выхода кокса на катализаторе от 3,8 до 5,2 мас.%, при этом доля серы сырья, перешедшая в SO2, увеличивается в 4 раза.
Об авторах
Т. В. Бобкова
Центр новых химических технологий ИК СО РАН, Институт катализа СО РАН, Омск
Россия
Россия
К. И. Дмитриев
Центр новых химических технологий ИК СО РАН, Институт катализа СО РАН, Омск
Россия
Россия
О. В. Потапенко
Центр новых химических технологий ИК СО РАН, Институт катализа СО РАН, Омск
Россия
Россия
В. П. Доронин
Центр новых химических технологий ИК СО РАН, Институт катализа СО РАН, Омск
Россия
Россия
Т. П. Сорокина
Центр новых химических технологий ИК СО РАН, Институт катализа СО РАН, Омск
Россия
Россия
Список литературы
1. Gholami Z., Gholami F., Tišler Z., Tomas M., Vakili M. // Energies. 2021. V. 14. № 4. P. 1089. doi: 10.3390/en14041089.
2. Cheng W.C., Habib Jr. E.T., Rajagopalan K., Roberie T.G., Wormsbecher R.F., Ziebarth M.S. // Handbook of Heterogeneous Catalysis. 2008. V. 9. P. 2741–2778.
3. Zhang T., Lin Q., Xue Z., Munson R., Magneschi G. // Energy Procedia. 2017. V. 114. P. 5869–5873. doi: 10.1016/j.egypro.2017.03.1724.
4. De Mello L.F., Pimenta R.D.M., Moure G.T., Pravia O.R.C., Gearhart L., Milios P.B., Melien T. // Energy Procedia. 2009. V. 1. P. 117–124. doi: 10.1016/j.egypro.2009.01.018.
5. Cantú M., López-Salinas E., Valente J.S., Montiel R. // Environmental Science & Technology. 2005. V. 39. P. 9715–9720. doi: 10.1021/es051305m.
6. Каминский Э.Ф., Хавкин В.А. Глубокая переработка нефти: технологический и экологический аспекты. М.: Техника, 2001. 384 с.
7. Нефедов Б.К., Радченко Е.Д., Алиев Р.Р. Катализаторы процессов углубленной переработки нефти. М.: Химия, 1992. 265 с.
8. Maholland M.K. // Petroleum Technology Quarterly. 2004. V. 9. № 3. P. 71–75.
9. Can F., Travert A., Ruaux V., Gilson J.-P., Maugé F., Hu R., Wormsbecher R.F. // Journal of Catalysis. 2007. V. 249. № 1. P. 79–92. doi: 10.1016/j.jcat.2007.04.001.
10. Потапенко О.В., Доронин В.П., Сорокина Т.П. // Нефтехимия. 2012. Т. 52. № 1. С. 60–65.
11. Potapenko O.V., Doronin V.P., Sorokina T.P., Talsi V.P., Likholobov V.A. // Applied Catalysis B: Environmental. 2012. V. 117–118. P. 177–184. doi: 10.1016/j.apcatb.2012.01.014.
12. Harding R.H., Peters A.W., Nee J.R.D. // Applied Catalysis A: General. 2001. V. 221. № 1–2. P. 389–396. doi: 10.1016/S0926-860X(01)00814-6.
13. Siddiqui M.A.B., Aitani A.M. // Petroleum Science and Technology. 2007. V. 25. № 3. P. 299–313. doi: 10.1081/LFT-200063072.
14. Wang J., Chen L., Cheng L. // Journal of Molecular Catalysis A: Chemical. 1999. V. 139. P. 315–323. doi: 10.1016/S1381-1169(98)00205-2.
15. Jiang L., Wei M., Xiangyu X., Lin Y., Lü Z., Song J., Duan X. // Industrial & Engineering Chemistry Research. 2011. V. 50. № 8. P. 4398–4404. doi: 10.1021/ie102243y.
16. Bhattacharyya A., Yoo J.S. // Studies in Surface Science and Catalysis. 1993. V. 76. P. 531–562. doi: 10.1016/S0167-2991(08)63837-9.
17. Jae L.S., Jun H.K., Jung S.Y., Lee T.J., Ryu C.K., Kim J.C. // Industrial & engineering chemistry research. 2005. V. 44. № 26. P. 9973–9978. doi: 10.1021/ie050607u.
18. Valente J.S., Quintana-Solorzano R. // Energy & Environment Science. 2011. V. 4. P. 4096–4107. doi: 10.1039/c1ee01197a.
19. Waqif M., Saur O., Lavalley J.C., Wang Y., Morrow B.A. // Applied Catalysis. 1991. V. 71. I. 2. P. 319–331. doi: 10.1016/0166-9834(91)85089-E.
20. Доронин В.П., Сорокина Т.П. // Российский химический журнал. 2007. Т. 51. № 4. С. 23–28.
21. Vogt E.T.C., Weckhuysen B.M. // Chemical Society Reviews. 2015. V. 44. P. 7342–7370. doi: 10.1039/C5CS00376H.
22. Доронин В.П., Сорокина Т.П., Дуплякин В.К., Пармон В.Н., Горденко В.И., Храпов В.В. // Катализ в промышленности. 2003. № 2. С. 37–48.
23. Доронин В.П., Сорокина Т.П. // Нефтепереработка и нефтехимия. 2000. № 11. С. 22–25.
24. Sadeghbeigi R. Fluid catalytic cracking handbook. Houston, TX: Gulf publishing company, 1995. 208 р.
Рецензия
Для цитирования:
Бобкова Т.В., Дмитриев К.И., Потапенко О.В., Доронин В.П., Сорокина Т.П. Влияние содержания оксида железа в бентонитовой глине каталитической композиции на распределение серы в получаемых продуктах крекинга модельного серосодержащего сырья. Катализ в промышленности. 2022;22(4):58-65. https://doi.org/10.18412/1816-0387-2022-4-58-65
For citation:
Bobkova T.V., Dmitriev K.I., Potapenko O.V., Doronin V.P., Sorokina T.P. The effect of iron oxide content in bentonite clay in the catalytic composition on the distribution of sulfur in the cracking products of the model sulfur-containing feedstock. Kataliz v promyshlennosti. 2022;22(4):58-65. (In Russ.) https://doi.org/10.18412/1816-0387-2022-4-58-65
Просмотров: 29
Послать статью по эл. почте 